贴片电容采用坚固的全钽结构进行制造，可承受高应力和危险环境，非常适合应用于武器系统、雷达、无线收发机和电源等要求苛刻、高应力的国防和航天系统中的低压滤波和储能系统。贴片电容的容值为180μF~10,000μF，在120Hz和+25℃标准条件下的容差为±20%，也提供±10%的容差。　　具有每单位体积容值最高的独特阴极系统，代表了在钽电容器技术上的最新突破。贴片电容兼具钽的内在可靠性和固钽的容值稳定性，没有电路阻抗的限制，大幅提高了容值等级。工作温度范围为-55℃~+85℃，电压降额情况下的温度可达+125℃，在120Hz下的最大ESR低至0.25Ω。　　高可靠性贴片电容器的性能，扩大其在高压固钽贴片电容器领域的领先地位。不同于商用级电容器，这些器件具有所需的可靠性和在高可靠性应用中确保性能所必需的浪涌筛选选项，同时还能保持最大的容值电压乘积，该数值是衡量电容器能够储存多少能量的优值系数，可帮助设计者为其应用选择最佳的电容器。

　　功率，指物体在单位时间内做功多少，是用于描述做功快慢的物理量，用字母P来表示。　　P=W/t　　电阻器在电路中作为纯耗能元件，其将电能转换为热能，这个热量被电阻吸收并最终耗散至环境中。固定阻值的电阻，其实际工作功率取决于两端的电压或电流：　　P=UI=U2/R=I2R　　电阻器作为一个实体物质，其所能承受的热量是有限的；超过其限度，阻值会发生较大的变化，甚至开路。　　电阻器的额定功率：指电阻在正常气候条件下（如大气压、环境温度等），长时间连续安全工作可耗散或可承受的最大功率。一般我们取70℃静止自由空气中为额定功率的最大工作温度点，电阻额定功率记为P70。电阻实际使用时，需要留有一定的功率余量，建议为额定功率的一半。　　我们注意到电阻的额定功率建立在确定的环境条件和在长时间连续安全工作的基础上。在这个过程中，电阻存在发热和散热两种变化，最终电阻会达到一个热平衡，并在其电阻体上建立起恒定的表面温度。该表面温度高于环境温度，并在电阻体可接受的范围内（即阻值波动在允许范围内）。额定功率就是这么一个单位时间内的热临界值；超过额定功率，那么热平衡时，电阻体上的表面温度就超出电阻可接受的范围。　　如果我们能影响电阻的发热与散热能力，就能改变电阻的额定功率。电阻的额定功率取决于电阻的几何尺寸、电阻材料的允许温度、基板的热导率、环境条件等。电阻尺寸越大、电阻材料耐受能力越强、基板的热导率越高，环境温度越低或有空气流动，那么电阻的功率就越大。另外，可以通过安装散热器来改善电阻器的散热能力。当环境温度超过70℃额定功率最大工作温度点，散热空间被压缩，那么电阻也必须减少发热量，即降额。当环境温度接近电阻器允许温度时，此时如果再施加功率，电阻器的热量将无法正常散出，可能导致电阻烧毁。因此电阻长时间连续工作时，必须参照降功耗曲线。　　短时间内，电阻的温度可以高于其允许温度；为了测试其耐受能力，我们通常会施加2-10倍的功率，持续5s，即短时过载测试，考验电阻的过载能力。　　除了额定功率外，电阻在使用过程中，会碰到单个脉冲，或者是周期性脉冲的情形。为了更好描述此过程，我们引入电阻“最大脉冲功率”概念。　　电阻最大脉冲功率：电阻工作时所能承受的最大瞬间电压，记作Ppulse；一般Ppulse要远远大于P70。　　在很多情况下，经过电阻的瞬间电压非常大，持续时间却很短，即电阻产生的热量非常小。对于单个脉冲来说，单次发热时间很短，散热时间却是无穷长的，即单个脉冲的平均功率非常小，但是峰值功率却很大。这个瞬间的微小热量具有足够大的热能量密度来损坏电阻，使得阻值发生剧烈变化。打个比方，用筷子和针去刺破一块布，相同力量F下，针可以很轻松刺破布，而筷子却不行。这是因为，针头面积小，而筷子头面积大，针头可以产生足够大的压强来刺破布，而筷子却不行。

　　针对常规贴片电阻产品在某些特殊环境使用时会出现阻值变异、甚至失效等不良后果的现象，厂商们应该如何预防呢?　　建议厂商应尽量避免在一些复杂的环境下使用贴片电阻。　　例如：在各种类型的液体中阳光直晒/灰尘较多的地方的场所、存在静电或电磁波的地方。　　可产生热量的部件/塑料线或其它易燃物品附近、用树脂或其它涂层材料密封的产品、焊接时使用不洁焊料或使用水/水溶性清洗剂清洗的产品等等。　　下面我们再来了解一下贴片电阻其他重要属性：　　电阻的允差及代码：一般的片状电阻的允差有4级其中F级及G级为精密电阻，J级及K级为普通电阻。　　电阻的温度系数：一般厚膜型精密电阻的温度系数为25ppm/℃～±100ppm/℃，而普通电阻为±200ppm/℃～±250ppm/℃。　　电阻阻值范围及标称电阻值：不同精度等级、不同尺寸大小的贴片电阻阻值范围不同。

　　贴片电容是各种电子设备中比不可少的一个设备部件,起到非常大的作用.新技术的进步在减少设备尺寸的同时,也加大了分立元件制造商开发理想性能器件的压力。　　随着新技术的出现,以高性能,智能化,高分断,可通信,小型化,模块化,节能化为主要特征的新一代智能贴片电容将成为市场主流产品,中高端电器市场分额也将进一步扩大.对自主创新能力的企业来说,既是转型升级的机遇,也是市场的动力。　　贴片电容的发展除了掌握好自身的发展情况也要获得更多的市场资源而竟争,通过竟争,实现企业的优胜劣汰,进而实现生产要素的优化配置。

　　贴片电感是利用电磁感应的原理进行工作的，电感器的特性与电容器的特性正好相反，它具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性，所以电感器的特性是通直流，阻交流，频率越高，线圈阻抗越大。　　在工业电子和数据系统中，负载点电源的需求量大增，为大功率，小尺寸的电感带来了发展机遇。贴片电感器作为电路系统中不可缺少的组件，轻薄小型，高效集成是必然走向。然而，在目前的技术水平以及原材料成本限制下，集成化的实现恐怕还需要一定的时日。　　从产品种类的需求趋势来看，除了目前大用量的叠层片式电感之外，面对日趋白热化的市场竞争局面，更多地以定制化为利基。目的是避开同质化产品的竞争，同时厂商还必须能够兼顾贴片电感稳定的品质，价格优势，及符合客户需求的结构及电气特性，并在材料配制，生产方式，工艺设计上做持续的开发，以保证市场竞争力。

　　片钽电容是电子产品的内脏,如果打不开产品的外壳,大家很难目睹它的外貌.也正是这些幕后的英雄，保证了电子产品的高效运转。电子元件行业，是整个电子信息产业企业数量最多、从业人员最多的行业，基础支撑作用不可小觑。　　贴片钽电容本体印字分上下两行，包括了LOGO的标识、容量值、电压值、生产批号等4个信息，这些信息都是缺一不可的，如果对不上一般就是假货，钽电容封装尺寸的大小、字印也会看的清楚清晰点。　　到目前为止电容器行业的开展，无论是市场和用户都发作了很大的变化，但这种变化仍在持续，产业开展，必需顺应电容器产业以后开展的新环境。　　电子元件的消费出口量贴片钽电容器消费中占了较大比例的国际市场，推进片面增强强度。它是要融入国际市场十分重要的一个重要课题。

　　电阻器的类型非常多，用什么样的贴片电阻，要根据需要安装电阻的电路来选择。电路也有不同种类，比如高频电路要选择电感、电容分布小的非线绕电阻器，它们是碳膜电阻器、金属电阻器和金属氧化膜电阻器，薄膜电阻器，厚膜电阻器，合金电阻器和防腐蚀镀膜电阻器。 　　贴片电阻用在电路与电器设备中是为了限制电流的大小，这是它在使用中的情况，而贴片电阻在使用前也有一些情况需要注意，这是贴片电阻能够顺利使用的前提条件。贴片电阻在使用前要进行阻值的检测和确定，要根据被测的电阻值来确定万能表的量程，让指针指示在刻度线的中间，以便观察。 　　贴片电阻在使用前确定了电阻值，就能更准确、更合理地在电器或电路中使用。确定电阻档的量程后，要进行调零，方法是两表笔短路（直接相碰），调节“调零”电器使指针准确的指在Ω刻度线的“0”上，然后再测电阻的阻值。

　　电阻在使用前首先检查其外观有无明显的损坏，如引线断、开裂、烧焦等现象，其次，用万用表测量它的阻值是否与标称值一致若阻值已经改变，直接使用会使电路工作失常。　　使用时应注意电阻的额定功率和工作电压是否满足设计要求，如果实际使用功率超出电阻器的额定功率，电阻器会发热损坏。　　如果实际工作电压大于电阻的耐压，电阻将击穿烧毁。额定功率大于10W的电阻器，使用时应安装在特制的支架上，使其周围有一定的散热空间。　　电阻在安装前应进行表面处理，引脚用刮刀片或锯条片刮掉表面氧化层，然后是镀锡，以保证锡焊的可靠性，不产生假焊（虚焊）现象。　　高频电路中电阻的引脚不宜过长，这样可减小分布参数。　　电阻焊接时引线不要从根部打弯，否则容易折断。　　电阻在存放和使用过程中，要保持漆膜的完整，电阻的漆膜脱落后，防潮性变差，无法保证正常工作。　　焊接电阻时动作要快，不要使电阻器长期受热，以免阻值发生变化。　　电阻在安装时，电阻色环的朝向要一致，如果是直标法电阻其阻值标志也要朝上，这样便于检查和维修。　　对较大功率的电阻器应利用螺钉和支架将其固定，以防其引线折断或造成短路。